미래 과학 기술의 주재 영역

은 지속적인 제조 가능: 그 목표가 실현되지 못하더라도 이해하기 쉬우니, 각 각각의 에너지를 생산에 최대한 줄이는 것이다.

고능적 제조는 그중의 중점 분야다.

제조업 엔지니어는 종종 ‘무등 ’ 공장의 잠재력을 언급한다. 이 공장은 어둠 속에서 지속적으로 가열하거나 냉동할 필요가 없다. 기본적으로 로봇이나 기타 기계가 조작되기 때문이다.

규모가 더 작고 고도자동화된 로컬 공장이 보편화되면서 재제조와 회수가 더욱 중요해질 수도 있고, 현지 공급의 재료도 더욱 중시된다.

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바로 나노 제조: 1나노 1m의 1억 분의 1이었기 때문에 나노 제조의 뜻은 분자, 심지어 원자 측면에서 조종할 수 있다는 뜻이다.

나노소재는 장차 고효태양전지판, 배터리 생산 과정에서 역할을 할 것으로 예상된다. 심지어 생태계에 기반된 의학 응용으로 작용할 수 있으며, 예를 들어 체내에 센서를 설치하면 의사의 암이 사라졌다는 것을 알 수 있다.

앞으로 몇 세대의 전자 설비와 연산 설비도 나노 제조에 의존할 수도 있다.

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'유도 전자 제조: 예를 들어 위에 앉을 때 꼬불꼬불한 태블릿 컴퓨터, 체온연선, 당신이 필요할 때 냉각을 제공할 수 있는 `a target =`u blank `href =`htttp://www www.sjfzxm.com `의 의상 `가 ` ` `가 `

이런 유연성 기술은 이미 주류에 진입하여 차세대의 소비설비와 연산 설비를 정의해 앞으로 10년 성장하는 가장 빠른 제품 종류 중 하나가 될 것으로 예상된다.

그러나 선진적인 제조 공예가 필요하다.

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의 생물 제조: 이 분야는 생물 유기체나 생물 유기체의 일부를 이용하여 인공 방식으로 제품을 생산한다. 만약 약물 개발과 복방약을 개발할 수 있다.

치즈를 생산하다.

하지만 효율적 향상, 나노 제조 새로운 방법 만들기 등 다양한 분야에 쓸 수 있다.

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의 증재 제조: 3D 프린터는 생산량이 하나뿐만이 아니라 높은 품질을 실현할 수 있기를 희망할 뿐만 아니라 새로운 설계, 재료구조와 재료그룹의 창조조건을 창조할 수 있기를 희망한다.

1,000여 가지 재료를 인쇄할 수 있다.

한 독일 제조업체 가 겹겹이 목재를 쌓은 공예 를 개발하고 있으며, 지아고의 이름이 오르가노바 라는 회사는 3D를 통해 인쇄실험용 인체 조직을 인쇄하고 있다.

현재 일부 프린터는 한 가지 재료를 겹쳐 넣을 수 있으며, 센서 와 전기를 스마트 위젯에 엮을 수 있으며, 보청기나 동작 감응 장갑을 포함할 수 있다.

시장에는 심지어 ‘복제기 ’(리플리카토)라는 이름으로 영국사 Cybaman Technologies 가 개발한 시스템을 더해 먼저 기본적인 형태를 더해 기계로 거칠고 정밀하고 신선한 완제품으로 만든다.

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바로 공업 로봇: 공업로봇은 매일 24시간, 매주 7일간 작동할 수 있으며, 정도가 갈수록 높아지고, 시간적으로는 몇 백 분의 1초까지 정확하게 정해져 있고, 공간에서는 사람의 눈도 보이지 않을 정도로 정확하다.

이들이 정확하게 보고하고 효율테스트를 받을 때 개선을 위해 선진적인 전감 시스템을 설치하면 더욱 영리하게 변할 수 있다.

(그것들도 불평을 적게 한다.

) 로봇이 보편화되면서 경제적 성도 높아지고 있다. 맥켄석 글로벌 연구원 (McKinsey Global Institute)에 대한 보고서는 1990년 이후 인공 보다 로봇 관련 비용이 50% 하락했다.

또 생물 기술과 나노 기술의 진보에 따라 로봇이 할 수 있는 일은 갈수록 정교해지고, 약품 가공, 완전한 인체 * * 등이다.

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선진 성형 및 연결 기술: 현재 대부분의 기계 제조 공예는 기본적으로 전통 기술에 의존하고 특히 금속을 겨냥하는 기술과 같이 주형, 단조, 가공, 용접 등이다.

그러나 전문가들은 이 분야의 혁신 시기가 이미 성숙하고 새로운 방법으로 여러 가지 재료를 연결해 에너지와 자원 효율을 높일 수 있다고 본다.

예컨대 냉 성형 기술은 복구 기술이나 선진적인 용접기술로 큰 역할을 할 수 있다.

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